采购成本控制难在哪儿？3大误区千万要避开

前天厂里开会，老板又念叨采购成本太高，让我这个管了五年供应链的老油条想办法。我寻思这不小事一桩嘛撸起袖子就开始干，结果踩坑踩得满脚血泡。

误区一：压价就是省钱

刚开始我贼耿直，逮着供应商就砍价。有个做包装盒的老王，硬是被我从三块五压到两块八。签合同时这老哥脸都绿了，我还得意洋洋觉得给公司省了大钱。结果第二个月送货，纸盒薄得像煎饼，产线上机器一过就碎，报废率直接翻倍。算上停工损失，成本比原来贵了20%。

误区二：量大就能便宜

后来学聪明了，跑去跟原材料供应商谈年度大单。一开口就要订半年的锌合金，拍着胸脯说"哥们你给个跳楼价"。供应商还真给了个骨折价，我美滋滋签完合同回来邀功。结果第二季度客户突然改产品设计，仓库里堆着二十吨用不上的材料，财务总监追着我骂了三天。

• 物料积压占着三百万流动资金
• 租特殊仓库每月多花两万
• 当废料五折处理

误区三：最低价中标最划算

上个月采购电机，搞了个轰轰烈烈的招标会。六家供应商报价，我专挑最便宜的签。用了俩月流水线就出幺蛾子，德国进口的生产设备被烧坏主板。维修费够买二十台电机，总监指着鼻子骂我："贪便宜贪出火星子了！"后来拆开那电机看，里头的铜线圈比筷子还细。

现在总算整明白了：压价要留余地，量大要看行情，便宜没好货是铁律。采购这活跟走钢丝似的，想省钱反而更容易赔钱。