大家都在说存货周转次数越高越我也一直这么认为,但自己真正去做了,才发现里面门道太多了。之前我们公司做零售,库存一直是老大难问题,积压的货卖不掉,新鲜的货又补不上来,资金周转那个慢,搞得老板天天愁眉苦脸。
第一次尝试:直接减少进货量
刚开始我想的简单,既然周转率低,说明货太多了,那就少进点呗。我直接砍了采购清单,只进那些销量好的爆款。结果?短期内数据确实好看了点,周转次数往上蹭了一点。
- 问题来了:爆款卖得快,很快就断货了。顾客来买没货,直接去别家了,销量反而受影响。那些非爆款、但也有人买的货,因为没补货,也彻底卖完了,店铺显得空荡荡的,客户体验极差。
- 教训:不是说少进货就能解决问题,搞不好是慢性自杀。重点是要进对货,控制安全库存和再订货点。
第二次尝试:精细化管理和数据分析
后来我意识到,得用数据说话。我拉了过去一年的销售数据,按SKU、按门店、按季节去分析,把滞销品和畅销品彻底区分开来。这个过程挺费劲的,因为我们以前数据记录比较粗糙,很多要靠人工去修正。
我主要做了下面几件事:
建立科学的ABC分类法
我把所有商品按销售额贡献度分成了A、B、C三类。
- A类(核心商品):贡献了80%的销售额,必须保证充足库存,重点监控。
- B类(常规商品):贡献了15%的销售额,保持合理库存,定期评估。
- C类(低频商品):贡献了5%的销售额,只保留极少量,或者直接考虑清仓处理。
优化盘点和入库流程
以前仓库盘点就是走个形式,现在我们要求必须精准到个位数。并且,每次新货入库,要求在系统里立马更新,做到账实相符。为此,我逼着仓库那帮老伙计开始用PDA扫码,一开始他们抱怨不断,说麻烦,但用习惯了效率确实高了很多,误差也小了。
动态调整安全库存
根据不同的产品交货周期和销售波动,我给A类产品设置了更高的安全库存。C类产品除非有明确的促销计划,否则不轻易补货。比如我们卖衣服,夏装在五月就要开始备足,不能等到六月热起来再想办法。根据历史数据预测,哪个码数好卖,就多进哪个。
最终的收获与清理行动
通过上面这些调整,我们存货周转次数在半年内提升了大约35%。这个提升不仅仅是数字上的好看,更重要的是,积压的资金活起来了。以前那些躺在仓库里快发霉的货,通过集中打折促销、捆绑销售等方式,逐步清空了,腾出了巨大的仓库空间,同时也回笼了资金。
存货周转次数提升到一定程度后,我发现它就不是单纯追求高的问题了。过高的周转次数,可能意味着库存太少,随时面临断货风险,尤其是在供应商供货不稳定的时候。对于我们来说,找到了一个“舒服”的平衡点,既不会因为库存积压导致资金紧张,也不会因为断货影响销售。
我现在明白,提升库存效率的关键,在于精细化管理和快速反应。市场变化太快,预测永远赶不上变化,所以系统一定要能实时反映出当前的库存健康状况,一旦发现某个SKU滞销超过两个月,就得立刻启动清库存流程,不能心软。

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