家电仓库管理技巧和方法?
一、1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;
3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。
4、必须严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
5、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映,以便及时调整。
6、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。
7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。
8、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。
9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
二、以下是一些家电仓库管理技巧和方法:
1. 合理规划仓库布局:在仓库内根据家电的种类、尺寸、重量等因素进行分类,制定合理的存储方案,确保家电存储的安全、便捷和高效。
2. 实行先进的仓储管理系统:采用先进的仓储管理系统(WMS),对家电的入库、出库、盘点、移库等操作进行自动化管理,提高仓库运作效率和准确性。
3. 做好家电的标识和分类:在家电上贴上标签或二维码,标明家电的品牌、型号、数量等信息,便于查找和管理。同时,对家电进行分类,如按照品牌、型号、颜色等分类,便于查找和管理。
4. 实施定期盘点制度:定期对仓库内的家电进行盘点,核实库存数量和品质,及时发现并处理异常情况,确保库存数据的准确性和及时性。
5. 加强安全管理:加强仓库的安全管理,设置监控摄像头、防盗门等设备,对仓库内的家电进行保护,防止损失和盗窃。
6. 做好库存管理:根据市场需求和销售情况,及时调整家电的库存数量,避免积压和滞销,保证库存周转率。
7. 培训仓库管理人员:对仓库管理人员进行培训,提高其仓储管理能力和操作技能,确保家电仓库的高效运作。
以上是一些家电仓库管理技巧和方法,通过合理规划、自动化管理、安全保护等措施,可以提高仓库的管理水平和效率,为企业的发展提供有力支持。
包材仓库管理4大技巧?
一、1、规划好仓库,规划好产品摆放位置
首先仓库货架需要整齐摆放,货品的摆放位置可以按照产品的品牌规划位置,也可以按照产品的种类规划位置;如A货架存放耐克的品牌,B货品存放阿迪达斯的品牌如此类推,如果还想细分可以在每个货架再细分,如A货架的左边的存放A001-A100货品,中间存放B001-B100货品,如此类推。
2、定期盘点,先进先出
对仓库的产品进行定期盘点,汇总成为报表,供随时查看,避免出现产品滞销或者长期被遗忘,货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点,特别情况特别处理(如一个产品销售特别好建议是放在仓库出口最近的地方)提高出库效率。最后做到先进先出,避免出现大量的临期产品,或过期产品。
3、明确工作职责
规划好仓库管理员的工作,要分工明确,例如哪一个负责发货上传数据,哪一个负责盘点;当数据出错归谁负责,盘盈盘亏又归谁负责等等,区分好每个人的职能这样企业领导才能快速了解好企业的情况。
4、可以引进先进的条码技术取代手工录入方式
条码技术的应用已经很多年了,引进条码技术利用数据采集器扫描条码上传数据的形式可以将数据快速录入到系统中,系统会自动增加或者减少库存。
二、包材仓库的管理是四大技巧,主要是做好进货登记,出货登记,成品登记以及其他物品登记等等
如何做好仓库安全管理工作?
一、仓库安全库存管理,实现从哪四方面进行管理,我认为得分这样几个方面:
1、库存量预警(优服务云平台中库存管理中能从安全库存、下线库存、上线库存、跟分库联合库存、库存统计等方面能为企业经营提供执行和管理依据
)2、采购库存(采购申请时库存数据状况时时显示、分库存时时存储量、销售数据、销售在途数据等,可以帮助采购部门和审批管理人员在工作时更能做到有据可依)
3、退换货库(通过入库单、其它入库单以及单据类型等设立,让库房在处理退换货、库存调整等情况更加清晰明了)4、库存联合管控(支持多部门多门店多技师多仓库管理,支持每个分支机构支持财务独立核算,并且总部对分支机构运营情况的管控。)
二、1、库房是公司存放原料及成品的重要场所,仓库管理员必须认真做好保管工作。对现存及今后购进的物资均要登记造册,对报废、损坏物资工具等要明确责任、及时处理。
2、入库物资以供货方实物为准,对物品规格、品种、数量、材质、质量、重量、标识外观等进行核实,如实填写入库单据,并及时上报财务核对。
3、出库时根据生产任务单办理出库,必须有经手人签字方可出库。
4、月底根据单据进行汇总,汇总结果上报财务部。
5、做好库房防火工作,严禁吸烟和明火,加强防盗意识,未经库管员允许,任何人不得随便出入库房,库房内消防器材,禁止任何人以任何理由随意调动使用外借等,仓库人员随时检查。 仓库安全管理重要性: 1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 2 仓库分为成品储存区、电子料储存区、组装料储存区、电芯储存区、包材储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。 3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 4 备料暂放区,用于套料单备料的临时周转。 5 废弃包装材料的处理
包材仓库管理4大技巧?
一、1、规划好仓库,规划好产品摆放位置
首先仓库货架需要整齐摆放,货品的摆放位置可以按照产品的品牌规划位置,也可以按照产品的种类规划位置;如A货架存放耐克的品牌,B货品存放阿迪达斯的品牌如此类推,如果还想细分可以在每个货架再细分,如A货架的左边的存放A001-A100货品,中间存放B001-B100货品,如此类推。
2、定期盘点,先进先出
对仓库的产品进行定期盘点,汇总成为报表,供随时查看,避免出现产品滞销或者长期被遗忘,货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点,特别情况特别处理(如一个产品销售特别好建议是放在仓库出口最近的地方)提高出库效率。最后做到先进先出,避免出现大量的临期产品,或过期产品。
3、明确工作职责
规划好仓库管理员的工作,要分工明确,例如哪一个负责发货上传数据,哪一个负责盘点;当数据出错归谁负责,盘盈盘亏又归谁负责等等,区分好每个人的职能这样企业领导才能快速了解好企业的情况。
4、可以引进先进的条码技术取代手工录入方式
条码技术的应用已经很多年了,引进条码技术利用数据采集器扫描条码上传数据的形式可以将数据快速录入到系统中,系统会自动增加或者减少库存。
二、包材仓库的管理是四大技巧,主要是做好进货登记,出货登记,成品登记以及其他物品登记等等
仓库管理三要素?
一、三个要素是:分类摆放,整洁通畅和适配物料。
分类就是对物料进行分区域摆放,同时码放要规矩,顺眼,仓库要保持干净卫生,整齐,这就是整洁。对作业所需物料要认真配备,不是该型产品的就不可配进,否则就出错,这就是适配物料过程。做好仓库管理,还提醒不忘火灾隐患管制。
二、人身安全是第一位的,生命宝贵且无价,更何况出了事也够负责人“喝一壶”,热火朝天干着,头上货物突然飞下来砸到人身上的场景我们都不希望经历,另外材料如果失去安全,结果也是显而易见的,因此说安全是基础。
1 先谈谈物料安全:
防水、防火、防盗可以通过安全制度来预防,防破损则为要通过物料摆放原则及规范操作来预防;保质期则主要通过先进先出(FIFO: First In First Out)来预防,在先进先出方面,我个人认为对物料实行批次号+库位结合在一起管理比较简单有效,即对仓库的所有物料在入库时就对其进行流水编号管理,然后再对不同时间进货的同种物料进行分开库位的存储,在出库时优先使用编号靠前的物料,这样能在一定程度上预防物料过保质期。
2 人员安全:
这方面主要体现为操作人员的安全。现在都提倡安全生产,首先需要制度安全制度,其次是编写操作规范文件,最后是对操作人员进行安全意识培训,另外公司还可以适当的提供劳保用品以增加安全保障系数。
No.2
准确率
如果说人身安全是第一位的,那准确率就是仓库的硬核指标,准确率决定着货物的存放位置精准和发货的准确度。仓库的准确主要体现在数据的准确,包含操作及库存的准确。准确率是仓库工作人员最主要也是最直接的业绩衡量指标。
准确率提升我们建议通过WMS来进行实现,市面上的系统设定基本上可以将非信息化管理方式彻底淘汰,在此不再赘述。
No.3
效率
仓库的运作效率主要体现在两大块,分别为仓库操作的进、出存取时间周期及对突发事件的应对反应时间。
1、时间周期:
要缩短仓库操作的时间周期,可以通过以下方式来实现:
仓库规划:一个规划合理的仓库,可以最大限度的利用现有资源,也可以提高操作效率。在规划仓库时应该先考虑建筑结构,包括门、电梯、货台、消防设施等位置。再根据结构来设置通道,通道应该对着门、电梯等出入口。然后是对仓库进行区域划分,一般常用的区域为存储区(合格品区与不合格品区及包材辅料)、办公区、进货暂存区、出货备货区等。其中办公区应在门口显眼位置,进货暂存区可以设在货台或稍宽敞的门口位置,出货备货区一般设在货梯口附近的位置或者靠近出口的宽敞地方,存储区域则根据物料种类的划分,合格品区域应在便于进出的靠外位置,不合格品区及包材辅料区应在仓库最里面的角落位置。
减少环节:环节的减少也是对操作流程的优化,具体为减少一些操作文件的审批环节及经手人的数量,平衡各方工作量,尽量将相似的工作集中在少数人身上,并在一定程度上对操作人员进行授权操作,培养操作人员的自主性及独挡一面的能力。清楚了解各部门工作职责及相应的联系窗口,减少询问查询的时间。
库位细化:库位是库存位置的简称,在存储区域确定后就需要划分库位,并且需要对其进行编号管理,以便于区分和查找存取。库位的细致程度可以根据实际需要来定,如果产品比较小,要在一个卡板上货多种货物或者产品种类过多的话,那库位就应该以卡板位来进行编号;如果每个卡板上存放的产品比较单一或者整个仓库存储的产品种类不多且量比较大的情况下,那么库位可以长条弄的单列区域进行库位编号。
理货方式:理货也就是货物的整理,这个环节一般是针对每天进货量大、卸货频繁、品种较多的情况下才会设置的操作,作用就是为了将收货和入库环节进行细分,以提高收货和入库效率和准确率。具体为单独设置一个岗位对所有缷下的货物进行整理区分,然后将其转入相应的库位进行存储。
摆放方式:货物的合理摆放可以增加物料的安全性和提高存取查找的效率,特别是针对高层货架的仓库这点尤其重要。货物的摆放除了码放整齐以外,还分别有重不压轻、大不压小、标签朝外、使用频率优先这几个原则。重不压轻及大不压小可以有效的保护货物、标签朝外可以提高查找货物的速度、使用频率优先可以提高货物的进出速度(特别是高层货架,将使用频率高的货物摆放在底层及靠近外部通道的位置可以加快货物的进出)。


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